HONGJIA MACHINERY on lavattomien lohkojen muotoilukoneiden valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Jos etsit korkealaatuista lohkojen valmistuskonetta, et voi mennä pieleen lavattomalla lohkonmuodostuskoneellamme. Koneemme pystyy valmistamaan laajan valikoiman rakennuspalikoita, mukaan lukien vakiotiilet, ontelot ja seinäpaneelit, mm.
Raaka-aineet: hiekkaa, kiviä, sementtiä ja erilaisia teollisuuden jätemateriaaleja, kuten lentotuhkaa, kuonaa, teräskuonaa, hiilenhiomakiveä, keraamisia hiukkasia ja perliittiä voidaan lisätä kohtuudella.
Käyttökohteet: Erilaisten ulkoseinäpalojen, sisäseinäpalojen, kukkaseinäpalojen, rakennuspalojen, pengerpalojen, ketjupalojen, reunakivien ja muiden lohkojen valmistus. Kangaslaitteita lisäämällä voidaan tuottaa värillisiä jalkakäytävätiilejä.
Raaka-aineiden tuotanto: Hiekka, sora, sementti, lentotuhkakuona, kivihiilikuona, savi, keramiitti, perliitti ja muut teollisuusjätteet.
Sovellettavat tuotteet: betonilohkot, umpi/ontto/solumuuraustuotteet, katukivet pintasekoituksella tai ilman, puutarha- ja maisemointituotteet, laatat, reunakivet, reunakivet, ruohoharkot, rinteet, lukitukset jne.
| Tekninen parametri | |||
|---|---|---|---|
| Muovauskoneen mitat | 5880x4660x3090 (mm) | Lavan koko | 1350x1350x120 (mm) |
| Muotoilun korkeus | 1300-1300 (mm) | Tärinävoima | 75-180 (KN) |
| Muovauskoneen teho | 114,7 kW | Koneen paino | 35T |
| Päätuotteen erittely ja tuotanto | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Tyyppi (kiinteä/ontto) | Tekniset tiedot (mm) | Kpl/muotti | S/Muotti | Kpl/tunti | Kpl/8 tuntia |
| 390x190x190 | 18 | 18-25 | 2592-3600 | 20736-28800 | |
| 240x115x53 | 105 | 18-25 | 15120-21000 | 120960-168000 | |
| 240x115x90 | 50 | 18-25 | 7200-10000 | 57600-80000 | |
| 200x100x60 | 66 | 25-30 | 7920-9504 | 63360-76032 | |
HONGJIA MACHINERY lohkojen valmistuskoneet on tarkoitettu betonitiilien, -harkkojen ja päällysteiden valmistukseen. Tiilenvalmistuskoneet on valmistettu raskaita standardeja noudattaen pitkän käyttöiän, korkean suorituskyvyn ja laadukkaiden tuotteiden valmistuksen varmistamiseksi.
Innovatiivisen teknologiamme avulla lohkovalmistuskoneistomme tuottaa lohkoja ja paneeleja, jotka ovat korkealaatuisia, mikä tekee niistä ihanteellisia käytettäväksi erilaisissa rakennusprojekteissa pienistä asuinrakennuksista massiivisiin kaupallisiin rakennuksiin.
Lohkokoneemme on suunniteltu tehokkuutta ajatellen, mikä tarkoittaa, että se kuluttaa vähemmän virtaa ja tuottaa erinomaisia tuloksia. Tämä tekee siitä ihanteellisen sijoituksen niille, jotka etsivät kustannustehokasta tapaa tuottaa rakennuspalikoita.
Yksi koneemme tärkeimmistä ominaisuuksista on sen lavaton muotoilu, mikä alentaa kokonaistuotantokustannuksia. Poistamalla kuormalavojen tarpeen pystymme minimoimaan hävikin ja lisäämään tuottavuutta. Lisäksi koneessamme on nopea muotinvaihtojärjestelmä, joka mahdollistaa helpon ja nopean vaihdon erityyppisten muottien välillä.
Lavaton lohkomuovauskoneemme on täydellinen rakennusalan ammattilaisille, jotka haluavat valmistaa rakennuspalikoita nopeasti ja tehokkaasti. Se on helppokäyttöinen ja vaatii vain vähän huoltoa ja koulutusta. Tarjoamme myös erinomaista asiakastukea varmistaaksemme, että asiakkaamme ovat aina tyytyväisiä ostokseensa.
Tiililohkokoneellamme, rakennuspalikkokoneellamme, rakennustiilikoneellamme, betonitiilikoneellamme ja muilla lohkojen valmistuskoneillamme voit valmistaa nopeasti ja helposti rakennusprojektiisi tarvitsemasi lohkot ja paneelit. Etsitpä sitten kiinteitä tiiliä tai onttoja lohkoja, koneemme pystyy valmistamaan ne kaikki.
Yhteenvetona voidaan todeta, että jos etsit luotettavaa, tehokasta ja kustannustehokasta lohkojen valmistuskonetta, lavattomien lohkojen muotoilukoneemme on erinomainen valinta. Innovatiivisen suunnittelunsa ja korkealaatuisen tuotoksen ansiosta se on investointi, joka maksaa itsensä takaisin vuosia.
Tämä monitoiminen betonitiilien valmistuskone osoittaa erittäin korkean muovaustehokkuuden ja erinomaisen tuotetiheyden. Tukilevyn väliaineen eliminoinnin ansiosta värähtelyenergia voidaan kohdistaa 100 % suoraan betoniseokseen, mikä parantaa huomattavasti kappaleen muovaustehokkuutta ja puristuslujuusindeksiä. Laitteen muovausjakso on optimoitu, ja nopein voi olla jopa kymmenen sekuntia lauta, mikä säästää tukilevyn lähetysaikaa ja kokonaistuotantosykli on kompaktimpi. Hydraulijärjestelmässä on paineenkompensointitoiminto, joka voi automaattisesti säätää puristusvoimaa materiaalin täyttötilavuuden pienten erojen mukaan, mikä varmistaa jokaisen tiilen painon ja korkeuden johdonmukaisuuden.
Päivittäinen huolto on erittäin tärkeää tämän tärisevän umpibetonitiililohkokoneen pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi. Käyttäjien on tarkistettava hydrauliöljyn taso ja öljyn lämpötila joka vuorossa ja puhdistettava säännöllisesti ilmansuodatin ja öljynsuodatinelementti estääkseen epäpuhtaudet tukkimasta hydrauliventtiiliryhmää. Koska kallistumaton levylaitteisto muodostaa betonitiilet suoraan pohjamuotille, on pohjamuotin pinnan puhdistus ja huolto äärimmäisen tärkeää. Jokaisen tuotantovuoron jälkeen pohjamuotin pinnalla oleva jäännösbetoni on puhdistettava perusteellisesti ja ruiskutettava erityistä muotinpoistoöljyä tai ruosteenestoainetta metallipinnan korroosion estämiseksi sementtilietteen kovettumisen jälkeen. Tärinämoottori ja laakerit on täytettävä säännöllisesti korkeita lämpötiloja kestävällä voitelurasvalla voitelutaulukon mukaisesti. Kun kone seisoo pitkäksi aikaa, puristuspää ja pohjamuotti on nollattava ja pöly- ja kosteustiivistoimenpiteisiin on ryhdyttävä. On suositeltavaa perustaa tiukka vuoronvaihtorekisterijärjestelmä, jossa esitetään yksityiskohtaisesti laitteiden toimintatila ja epänormaalit olosuhteet.